YILIDA, metallvõrgu juht ja uuendaja
Yilida Metal Mesh Industry Co., Ltd. on kaasaegne kõrgtehnoloogiline-ettevõte, mis on spetsialiseerunud laiendatud metallvõrgu, mikropaisutatud metallvõrgu ja perforeeritud metallvõrgu uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele, müügile ja teenindusele. Enam kui 40-aastase kogemusega sellel on 42 000{7}}ruutmeetrine baas ja täiustatud seadmed, mis on kodumaine etalon. Järgides põhimõtet "Täppistootmine, kvaliteet ennekõike", on sellel mitmesuguseid teraskonstruktsioonide, mehaaniliste seadmete kaitse, uue energia, eesriide, sõelumise ja filtreerimise jms tooteid. Sellel on intelligentne tootmisliin, mille aastane võimsus on üle 35 000 tonni, tarnetsükkel on 7–15 päeva ja kvalifikatsioonimäär on 99,8%+. Sellel on müügivõrgud, mis hõlmavad kodumaist ja üle 40 välisriigi ning klientide rahulolu on üle 95%. Tulevikus suurendab see investeeringuid teadus- ja arendustegevusse ning seadmetesse, et teenindada ülemaailmseid kliente.
Täielikud tootmisseadmete komplektid
Tootmisseadmed on võtmetegur ettevõtte võimsuse mõõtmisel. Yilidal on metallplaatvõrgu tootmisseadmete komplektid. Alates terasplaadist, mis siseneb metallvõrgu masinasse kuni lõpliku pinnatöötlusprotsessini, viiakse kogu protsess läbi rangelt vastavalt standarditele, et tagada klientidele alati kõrgeima kvaliteediga metallplaatvõrktoodete pakkumine.
Range kvaliteedikontroll
Toote kvaliteet on alati see, mis meie klientidele ja meile endile kõige rohkem muret teeb. Teeme kõvasti tööd, et saavutada klientide maksimaalne rahulolu, pakkudes oma klientidele suurepäraseid paisutatud metalltooteid. Oleme loonud täieliku kvaliteedikontrollisüsteemi ja läbinud ISO ja SGS sertifikaadi. Meie pühendunud kvaliteedianalüsaatorite meeskond rakendab ranget kvaliteedikontrolli igas tootmisetapis alates tooraine ostmisest, tootmisest, valmistoote pakkimisest kuni lõpliku täiusliku tarnimiseni.
Range kvaliteedikontroll algab allikatest
Meie toormaterjalist terasplaadid pärinevad Baosteelilt, Shougang Groupilt ja teistelt{0}}tuntud tarnijatelt. Lisaks testib kvaliteediinspektor tooraine vastuvõtmisel keemilist komposiiti, suurusi ja muid asjakohaseid esemeid, et tagada saadud tooraine vastavus või isegi ületamine vastavatele kvaliteedistandarditele ja nõuetele.
Reaalajas{0}}Tootmisprotsessi jälgimine
Tootmisprotsessi ajal jälgivad meie tehnikud reaalajas{0}}stantsimist, lammutamist, lõikamist ja tasandamist. Ühest küljest saame toote kvaliteeti igal ajal testida; teisest küljest saame leida puudused tootmisprotsessis ning pidevalt parandada oma tootmisliini ja toote kvaliteeti.
Uus stantsimisvorm
Tasasuse testimine
Tasasuse testimine
Sõltumatud laboratoorsed testid
Meil on sõltumatu labor, mis teostab tooraine keemilise komposiitanalüüsi, võrgusilma avanemise testimist ja toote toimivuse testimist, et tagada meie toodete vastavus tootmistolerantsidele ning parim kandevõime ja korrosioonikindlus. Lisaks saame esitada vastavad katsearuanded, et saaksite olla kindlad meie toodete kasutamisel oma konkreetsetes rakendustes.
Väikese augu laiendatud metalli katsetamine
Kandevõime test
Tsingitud katte katse
Hästi läbimõeldud-pakett
Vastavalt toodete keemilistele ja füüsikalistele omadustele kasutame pakendamiseks vee-, niiskus--- ja purunemiskindlaid-materjale, et vältida toote kahjustamist transportimisel. Lisaks saame pakkuda ka kohandatud pakendeid vastavalt kliendi erinõuetele, et rahuldada erinevate klientide erivajadusi.
100% jälgitavus
Salvestame paisutatud metalli tootmisprotsessi iga lüli testitulemused, mis aitavad meil kvaliteediprobleemide testimisel kiiresti algpõhjuse välja selgitada ja need probleemid täpselt lahendada.